非接触式全场应变_非接触式全场应变价格_西博三维科技

航空航天技术上的应用

材料，接合和零件测试

光学测量能够分析材料，接合和零件的力学性能和行为表现。光学测量能够在各种各样的测试情况下分析材料的所有的力学性能和行为表现。测量系统可以**地集成到现有的测量环境，试验台和试验机。非接触测量头可以在机械加载和热加载的情况下测量软质和硬质材料的全场的三维应变和变形。因此，非接触式全场应变价格，苏州西博三维科技公司的实时三维表面变形分析系统可以轻易地替代传统的引伸计和应变片。

苏州西博三维科技有限公司的变形测量系统广泛地应用于航空航天行业，在操作测试过程中测量和验证轻量的结构变形。测量系统可以很轻易地集成到测试环境例如环境测试箱，非接触式全场应变，风洞，疲劳测试台等。另外，苏州西博三维科技有限公司的软件支持数值结果检验采集到的全场的三维数据。

数字装配

获得“构建”数据和逆向工程对于关联物理和数字模型发挥了关键作用。全表面数据对于全比例模型风洞试验，建立 CFD 模型，对称检查和有限元方法是至关重要的，这样可以确保计算机模拟是有效的。

在一个坐标系内测量整个飞机还能够支持数字化装配，土木非接触式全场应变，捕获各种可动控制面的位置，这对进行运动研究是必不可少的。及时有效的采集数据有利于成本效益，快速，简便满足下游工艺的要求。

风洞试验

苏州西博三维科技有限公司的XTDIC高速变形测量系统在线实时地分析在风洞中有风力产生的震动和变形量。这样可以分析机翼在特定的速度和不同的飞行演习的情况。

系统基于三维数字散斑相关方法，结合双目立体视觉技术，采用两个高速摄像机实时采集物体各个变形阶段的散斑图像，利用不断完善的数字散斑相关算法进行物体表面变形点的匹配，重建出匹配点的三维空间坐标，最后进行位移场数据的计算处理和变形信息的可视化分析。本系统具有精度高、速度快、易于操作、非接触式、三维全场测量等特点，主要功能如下：

图像处理：

标记计算区域，设置计算种子点，图像相关匹配

标记区域

添加种子点

三维变形场计算：

计算各种位移、应变等18种，3类变形量。

应变计算

结果显示

显示：

能将各种变形计算结果以不同形式显示，包括点、网格、面片、变形方向、醉大主应变、醉小主应变、局部应变坐标以及标准视图显示等。

显示功能菜单

点

面片

网格

变形方向、醉大主应变、醉小主应变、局部应变坐标

其他功能：

过程回放、视频输出、曲线绘制以及计算数据导出等功能

散斑系统应用案例—钛合金试件压缩变形实验

    XTDIC数字散斑应变测量分析系统系统结合数字图像相关技术(DIC)与双目立体视觉技术，非接触式全场应变厂家，通过追1踪物体表面的散斑图像，实现变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量，具有便携，速度快，精度高、易操作等特点。与双目体式显微镜技术结合，实现微小物体变形过程中物体表面的三维坐标、位移及应变的测量。

对于氧化处理的钛合金试件，高5mm，直径3mm。使用wan能材料试验机进行压缩，同时使用XTDIC系统测量试件在变形过程中各个状态下的应变场信息。